ถ้าคุณ เครื่องระเหย ระบายความร้อนไม่ถูกต้อง สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดคือการสะสมของน้ำแข็งบนคอยล์ เครื่องทำความเย็นอากาศสกปรกหรืออุดตัน สารทำความเย็นรั่ว คอมเพรสเซอร์ทำงานผิดปกติ หรือคอนเดนเซอร์ทำงานผิดปกติ การระบุส่วนประกอบที่รับผิดชอบและดำเนินการอย่างรวดเร็ว จะช่วยป้องกันการสูญเสียผลิตภัณฑ์ในห้องเย็น และลดการสูญเสียพลังงานทั่วทั้งระบบทำความเย็น
สาเหตุที่เป็นไปได้มากที่สุดที่ทำให้เครื่องระเหยของคุณหยุดการระบายความร้อน
เครื่องระเหยเป็นแกนแลกเปลี่ยนความร้อนของระบบทำความเย็นทุกระบบ จะดูดซับความร้อนจากพื้นที่จัดเก็บและถ่ายโอนไปยังสารทำความเย็นที่หมุนเวียนผ่านขดลวด เมื่อกระบวนการนี้พัง อุณหภูมิจะสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว ด้านล่างนี้คือจุดขัดข้อง 6 จุดที่พบบ่อยที่สุดที่วิศวกรและช่างเทคนิคพบในห้องเย็น ห้องเก็บความเย็น และระบบเครื่องทำน้ำเย็นทางอุตสาหกรรม
| สาเหตุ | อาการทั่วไป | ความเร่งด่วน |
|---|---|---|
| น้ำแข็ง/น้ำค้างแข็งสะสมบนคอยล์ | การไหลของอากาศถูกปิดกั้น อุณหภูมิจะสูงขึ้นอย่างช้าๆ | สูง |
| ครีบระบายความร้อนด้วยอากาศสกปรก | การไหลเวียนของอากาศลดลง ลมอุ่นที่ทางออก | ปานกลาง |
| สารทำความเย็นรั่วไหล | ระบบทำงานอย่างต่อเนื่อง ไม่เคยถึงจุดที่ตั้งไว้ | สูง |
| คอมเพรสเซอร์ผิดพลาด | สูง discharge temperature, low suction pressure | สำคัญ |
| การเปรอะเปื้อนของคอนเดนเซอร์ | สูง condensing pressure, compressor overload | ปานกลาง–High |
| ความล้มเหลวของวาล์วขยายตัว | แรงดันดูดผันผวน ความร้อนสูงเกินไปหรือต่ำเกินไป | สูง |
Ice Build-Up: นักฆ่าประสิทธิภาพที่ถูกมองข้ามมากที่สุด
การสะสมของฟรอสต์มีส่วนสำคัญต่อความล้มเหลวในการทำความเย็นของเครื่องระเหยในห้องเย็นและสภาพแวดล้อมการจัดเก็บในตู้เย็น เมื่อวงจรการละลายน้ำแข็งล้มเหลว หรือตั้งค่าไม่บ่อยเกินไป น้ำแข็งจะเคลือบท่อทองแดงและครีบอะลูมิเนียม แม้แต่ชั้นฟรอสต์ที่มีความหนา 3 มม. ก็สามารถลดประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนได้มากถึง 30% พัดลมไอเย็นยังคงทำงานต่อไป แต่จะเคลื่อนอากาศไปตามผนังน้ำแข็งแทนที่จะเคลื่อนผ่านครีบแบบเปิด
ตรวจสอบว่าตัวตั้งเวลาละลายน้ำแข็งหรือเครื่องทำความร้อนละลายน้ำแข็งทำงานหรือไม่ สำหรับระบบที่ใช้เครื่องระเหย DL ซีรีส์ (ออกแบบมาสำหรับอุณหภูมิใกล้ 0°C) หรือยูนิต DD ซีรีส์ (ห้องเย็นที่อุณหภูมิ -18°C) ช่วงการละลายน้ำแข็งควรได้รับการปรับเทียบตามภาระความชื้นจริง ไม่ใช่แค่ตั้งเป็นกำหนดเวลาคงที่เมื่อติดตั้งแล้วลืมไป
ครีบสกปรกและการไหลเวียนของอากาศอุดตันในแอร์คูลเลอร์
อากาศเย็นที่ไม่ได้ทำความสะอาดเป็นประจำจะสะสมฝุ่น ไขมัน และเศษต่างๆ บนพื้นผิวครีบ ชั้นนี้ทำหน้าที่เป็นฉนวน ป้องกันไม่ให้อากาศในห้องอุ่นสัมผัสกับคอยล์เย็นด้วยสารทำความเย็นโดยตรง ผลลัพธ์ที่ได้คือการแลกเปลี่ยนความร้อนลดลงและอุณหภูมิห้องสูงขึ้น แม้ว่าคอมเพรสเซอร์จะทำงานเต็มประสิทธิภาพก็ตาม
สำหรับห้องเย็นเชิงพาณิชย์ โดยทั่วไปแนะนำให้ทำความสะอาดทุกๆ 3 ถึง 6 เดือน ในสภาพแวดล้อมการแปรรูปอาหารที่มีไขมันและอนุภาคอยู่ การตรวจสอบรายเดือนจะเหมาะสมกว่า การล้างด้วยแรงดันด้วยน้ำยาทำความสะอาดแบบครีบช่วยให้อากาศไหลเวียนได้ภายในไม่กี่นาที
การสูญเสียสารทำความเย็นและผลกระทบต่อทั้งระบบ
การรั่วไหลของสารทำความเย็นไม่เพียงส่งผลต่อเครื่องระเหยเท่านั้น แต่ยังทำลายวงจรการทำความเย็นทั้งหมดอีกด้วย คอมเพรสเซอร์ทำงานหนักขึ้นเพื่อรักษาแรงดัน คอนเดนเซอร์ทำงานที่อุณหภูมิผิดปกติ และเครื่องระเหยได้รับสารทำความเย็นไม่เพียงพอที่จะดูดซับภาระความร้อนที่ต้องการ แรงดันดูดลดลงต่ำกว่าช่วงปกติ และระบบทำงานอย่างต่อเนื่องโดยไม่ถึงอุณหภูมิเป้าหมาย
การตรวจจับรอยรั่วควรทำด้วยเครื่องตรวจจับสารทำความเย็นแบบอิเล็กทรอนิกส์หรือสีย้อม UV เมื่อตรวจพบแล้ว การรั่วไหลจะต้องได้รับการซ่อมแซม และระบบจะชาร์จใหม่ตามแรงดันที่ระบุของผู้ผลิต การพยายาม "เติม" สารทำความเย็นโดยไม่พบรอยรั่วจะทำให้ความล้มเหลวครั้งถัดไปล่าช้าเท่านั้น ในระบบที่ปิดผนึกอย่างเหมาะสม ระดับสารทำความเย็นควรคงที่เป็นเวลาหลายปี
คอมเพรสเซอร์ที่ไม่ทำงานส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องระเหยอย่างไร
คอมเพรสเซอร์เป็นแรงผลักดันของวงจรการทำความเย็น โดยจะดึงไอสารทำความเย็นความดันต่ำออกจากเครื่องระเหย บีบอัดให้เป็นแรงดันสูง และส่งไปยังคอนเดนเซอร์ เมื่อคอมเพรสเซอร์เริ่มขัดข้อง เนื่องจากวาล์วสึกหรอ การปนเปื้อนของน้ำมัน หรือไฟฟ้าขัดข้อง แรงดันดูดจะลดลงและเครื่องระเหยไม่สามารถดึงสารทำความเย็นได้เพียงพอ ความสามารถในการทำความเย็นลดลงอย่างรวดเร็ว
สัญญาณของปัญหาคอมเพรสเซอร์ ได้แก่ อุณหภูมิคายประจุสูงผิดปกติ (สูงกว่า 120°C ในหลายระบบ) การอ่านค่าแรงดันในการดูดต่ำ เสียงรบกวนที่ผิดปกติระหว่างการทำงาน และการตัดวงจรตัดความร้อนบ่อยครั้ง คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบและแบบสกรูแต่ละชนิดแสดงอาการเหล่านี้แตกต่างกัน ชุดสกรูมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาการสั่นสะเทือนและการถ่ายเทน้ำมันก่อนที่จะเกิดความล้มเหลวโดยสิ้นเชิง ในขณะที่คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบมักจะแสดงการสึกหรอของวาล์วก่อน
ในการกำหนดค่าหน่วยควบแน่น ซึ่งคอมเพรสเซอร์และคอนเดนเซอร์ใช้ส่วนประกอบภายนอกร่วมกันเพียงชุดเดียว ปัญหาของคอมเพรสเซอร์อาจถูกอ่านผิดว่าเป็นปัญหาเกี่ยวกับคอนเดนเซอร์ วัดแรงดันในการดูดและระบายร่วมกันทุกครั้งก่อนที่จะสรุปผล
ปัญหาคอนเดนเซอร์ที่ทำให้เครื่องระเหยหิวโหย
คอนเดนเซอร์จะปล่อยความร้อนที่สารทำความเย็นดูดซับออกสู่สิ่งแวดล้อมโดยรอบ เมื่อคอนเดนเซอร์เปรอะไปด้วยฝุ่นหรือเศษขยะ หรือเมื่ออุณหภูมิโดยรอบยูนิตคอนเดนเซอร์สูงเกินไป แรงดันการควบแน่นจะเพิ่มขึ้น แรงดันควบแน่นที่สูงขึ้นจะบังคับให้คอมเพรสเซอร์ทำงานกับแรงดันต้านที่สูงขึ้น ส่งผลให้ปริมาณสารทำความเย็นที่ถูกผลักผ่านวาล์วขยายและเข้าสู่เครื่องระเหยลดลง สารทำความเย็นในคอยล์เย็นน้อยลงหมายถึงความเย็นน้อยลง
สำหรับคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีระยะห่างอย่างน้อย 1 เมตรรอบๆ ยูนิตเพื่อการไหลเวียนของอากาศที่เพียงพอ การออกแบบคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศแบบ V-type และแบบแผ่นแบน — พบได้ทั่วไปในอุปกรณ์เสริมเครื่องทำความเย็นสมัยใหม่ — ใช้โครงร่างคอยล์แบบเซและเปลือกเหล็กเคลือบฟอสเฟตเพื่อต้านทานการกัดกร่อนและรักษาการถ่ายเทความร้อนเมื่อเวลาผ่านไป แม้แต่การออกแบบคอนเดนเซอร์ที่ดีที่สุดก็ยังต้องมีการทำความสะอาดครีบเป็นระยะ
ปัญหาของเอ็กซ์แพนชันวาล์ว: เมื่อการไหลของสารทำความเย็นไม่สมดุล
วาล์วขยายตัวจะวัดปริมาณสารทำความเย็นที่ไหลเข้าสู่เครื่องระเหย หากเปิดติด สารทำความเย็นเหลวจะท่วมเครื่องระเหย และอาจทำให้คอมเพรสเซอร์เสียหายได้เนื่องจากการทาของเหลว หากปิดติดหรือถูกบล็อกบางส่วน เครื่องระเหยได้รับสารทำความเย็นน้อยเกินไป และเอาต์พุตการทำความเย็นจะลดลง ทั้งสองสภาวะทำให้เกิดการอ่านค่าความร้อนยวดยิ่งที่ผิดปกติ
วาล์วขยายตัวตามอุณหภูมิ (TXV) และวาล์วขยายตัวแบบอิเล็กทรอนิกส์ (EEV) ต่างก็ต้องใช้วิธีการวินิจฉัยที่แตกต่างกัน TXV ที่มีกระเปาะตรวจจับเสียหายจะอ่านอุณหภูมิทางออกของเครื่องระเหยที่ไม่ถูกต้องและควบคุมไม่ถูกต้อง EEV ที่มีสเต็ปเปอร์มอเตอร์ผิดพลาดอาจไม่เปิดได้เต็มที่ ไม่ว่าในกรณีใด อุณหภูมิพื้นผิวของคอยล์เย็นจะไม่สม่ำเสมอ - เป็นหย่อมร้อนและเย็น ซึ่งบ่งชี้ถึงการกระจายตัวของสารทำความเย็นไม่เท่ากัน
การตรวจสอบระดับระบบก่อนเปลี่ยนส่วนประกอบใดๆ
ก่อนสั่งซื้อชิ้นส่วน ให้ดำเนินการวัดเหล่านี้ตามลำดับ พวกเขาให้ภาพที่ชัดเจนว่าความผิดเกิดขึ้นที่ใด
| จุดตรวจ | ต้องใช้เครื่องมือ | สิ่งที่ต้องมองหา |
|---|---|---|
| แรงดูด | ชุดเกจวัดแมนิโฟลด์ | เปรียบเทียบกับตารางความอิ่มตัวของสารทำความเย็นที่อุณหภูมิคอยล์เย็น |
| แรงดันปล่อย | ชุดเกจวัดแมนิโฟลด์ | ค่าที่สูงขึ้นบ่งบอกถึงปัญหาคอนเดนเซอร์หรือคอมเพรสเซอร์ |
| ความร้อนยวดยิ่งที่ทางออกของเครื่องระเหย | แคลมป์วัดความดันเทอร์โมมิเตอร์ | โดยทั่วไปอุณหภูมิจะอยู่ที่ 5–10°C; สูงเกินไปบ่งบอกถึงการจำกัดการไหล |
| Subcooling ที่ทางออกของคอนเดนเซอร์ | แคลมป์วัดความดันเทอร์โมมิเตอร์ | โดยทั่วไปอุณหภูมิจะอยู่ที่ 3–8°C; ต่ำมากบ่งบอกถึงการขาดแคลนสารทำความเย็น |
| อุณหภูมิพื้นผิวครีบคอยล์เย็น | เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรด | การกระจายตัวไม่สม่ำเสมอบ่งชี้ว่าคอยล์ถูกบล็อกหรือน้ำท่วม |
| การดึงแอมป์คอมเพรสเซอร์ | แคลมป์มิเตอร์ | เปรียบเทียบกับคะแนนป้ายชื่อ การดึงสูงบ่งบอกถึงความเครียดทางกล |
การเลือกเครื่องระเหยและการจับคู่ห้องเย็น
ปัญหาการระบายความร้อนหลายอย่างไม่ได้เกิดจากความล้มเหลวของส่วนประกอบ แต่มาจากอุปกรณ์ที่ไม่ตรงกัน เครื่องระเหยที่มีขนาดสำหรับคลังสินค้าเก็บความสดที่มีอุณหภูมิ 0°C จะทำงานได้ไม่ดีหากติดตั้งในห้องที่มีการแช่แข็งอย่างรวดเร็วซึ่งต้องใช้อุณหภูมิ -25°C เครื่องระเหย DL-series ของ Brozer ได้รับการออกแบบมาสำหรับอุณหภูมิใกล้ 0°C และเหมาะกับการเก็บผักและไข่สด DD-series ตั้งเป้าไปที่ห้องเย็นที่อุณหภูมิ -18°C สำหรับสินค้าแช่แข็ง DJ-series จัดการกับสภาพแวดล้อมที่เป็นน้ำแข็งอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิต่ำกว่า -25°C โดยมีการไหลของสารทำความเย็นที่สูงขึ้นและระยะห่างของครีบที่ใหญ่ขึ้นเพื่อรองรับภาระที่มีน้ำค้างแข็งหนัก
นอกเหนือจากช่วงอุณหภูมิ ความสามารถในการทำความเย็นจะต้องสอดคล้องกับปริมาตรห้อง คุณภาพของฉนวน และภาระความร้อนของผลิตภัณฑ์ ห้องเย็นขนาด 200 ตร.ม. ที่หมุนเวียนผลิตภัณฑ์ในแต่ละวันจะต้องมีความจุของเครื่องระเหยที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญมากกว่าสถานที่จัดเก็บเครื่องทำความเย็นแบบคงที่ที่มีขนาดเท่ากัน หากมีข้อสงสัย การทำงานร่วมกับผู้เชี่ยวชาญด้าน HVAC ของผู้ผลิตในจีนซึ่งสามารถคำนวณภาระความร้อนจากหลักการแรกๆ จะช่วยหลีกเลี่ยงการเพิ่มขนาดหรือลดขนาดที่มีค่าใช้จ่ายสูง
เครื่องระเหยเครื่องทำน้ำเย็น: รูปแบบความล้มเหลวที่แตกต่างกัน
ในการใช้งานเครื่องทำน้ำเย็น เครื่องระเหยทำหน้าที่เป็นตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อหรือแบบแผ่น แทนที่จะระบายความร้อนด้วยอากาศโดยตรง วงจรน้ำจะเย็นลงและกระจายความเย็นไปยังโรงงาน รูปแบบความล้มเหลวแตกต่างจากเครื่องระเหยแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ คราบตะกรันและการเปรอะเปื้อนของแร่ธาตุภายในท่อเป็นปัญหาหลัก — การสะสมแคลเซียม 1 มม. บนผนังท่อจะลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลงประมาณ 10% การบำบัดน้ำเป็นประจำและการทำความสะอาดกรดของเครื่องระเหยสารทำความเย็นเป็นระยะๆ เป็นงานบำรุงรักษาที่สำคัญ
อัตราการไหลมีความสำคัญพอๆ กับอุณหภูมิในวงจรเครื่องทำความเย็น หากการไหลของน้ำเย็นลดลงต่ำกว่าอัตราการออกแบบ — เนื่องจากการสึกหรอของปั๊ม ข้อจำกัดของวาล์ว หรือการล็อคอากาศ — เครื่องระเหยไม่สามารถถ่ายเทภาระความร้อนที่กำหนดได้ ตรวจสอบการไหลของน้ำเย็นควบคู่ไปกับแรงดันสารทำความเย็นทุกครั้งเมื่อวินิจฉัยปัญหาการระบายความร้อนของเครื่องทำน้ำเย็น
ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ช่วยให้เครื่องระเหยทำงาน
วิธีการบำรุงรักษาเชิงโต้ตอบ — การซ่อมแซมสิ่งต่าง ๆ เมื่อล้มเหลวเท่านั้น — เป็นกลยุทธ์ที่แพงที่สุดสำหรับระบบทำความเย็นใดๆ ห้องเย็นที่สูญเสียอุณหภูมิแม้เพียงช่วงสั้นๆ ก็เสี่ยงที่จะทำลายสินค้าที่เน่าเสียง่ายมูลค่าหลายพันดอลลาร์ ตารางการบำรุงรักษาที่มีโครงสร้างจะช่วยลดต้นทุนการซ่อมแซมฉุกเฉินและยืดอายุอุปกรณ์ได้อย่างมาก
| ความถี่ | งาน |
|---|---|
| รายสัปดาห์ | การตรวจสอบเครื่องระเหยด้วยสายตาเพื่อดูการสะสมของน้ำแข็ง ตรวจสอบว่าวงจรการละลายน้ำแข็งเสร็จสิ้นแล้ว |
| รายเดือน | ทำความสะอาดครีบระบายความร้อนด้วยอากาศ ตรวจสอบกระแสมอเตอร์พัดลม ตรวจสอบถาดระบายน้ำและแนวท่อระบายน้ำ |
| รายไตรมาส | บันทึกแรงกดดันในการดูดและระบาย ตรวจสอบหน่วยควบแน่นเพื่อหาเศษซาก ตรวจสอบกระจกมองสารทำความเย็น |
| เป็นประจำทุกปี | การทดสอบการรั่วไหลของสารทำความเย็นแบบเต็ม การตรวจสอบวาล์วคอมเพรสเซอร์ คอยล์คอนเดนเซอร์ทำความสะอาดล้ำลึก ตรวจสอบการสึกหรอของอุปกรณ์ทำความเย็นทั้งหมด |
การจัดทำเอกสารการอ่านค่าความดันและอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องในช่วงเวลาหนึ่ง ช่วยให้มองเห็นความผิดปกติได้ง่ายก่อนที่จะเกิดข้อผิดพลาด หน่วยที่ปกติทำงานที่แรงดันปล่อย 7 บาร์ และอ่านค่าได้ 9 บาร์กะทันหัน จะบอกช่างเทคนิคอย่างชัดเจนว่าจะดูที่ไหน — โดยไม่ต้องคาดเดา











