เครื่องระเหย การเปรอะเปื้อนจะลดประสิทธิภาพการทำความเย็นทางอุตสาหกรรมโดยการปิดกั้นการถ่ายเทความร้อนโดยตรงระหว่างสารทำความเย็นกับอากาศหรือผลิตภัณฑ์ที่กำลังระบายความร้อน คอยล์ระเหยที่สกปรกสามารถลดความสามารถในการแลกเปลี่ยนความร้อนได้ 15 เปอร์เซ็นต์ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ ขึ้นอยู่กับความหนาและประเภทของคราบสะสม ส่งผลให้คอมเพรสเซอร์ทำงานได้นานขึ้น กินไฟฟ้ามากขึ้น และยังไม่ถึงอุณหภูมิเป้าหมาย ผลลัพธ์ที่ได้คือค่าพลังงานที่สูงขึ้น เวลาดึงลงช้าลง และการสึกหรอที่เร่งขึ้นทั่วทั้งระบบทำความเย็นทั้งหมด
เหตุใดการเปรอะเปื้อนจึงลดความสามารถในการแลกเปลี่ยนความร้อนโดยตรง
เครื่องระเหยทำงานโดยปล่อยให้สารทำความเย็นภายในคอยล์ดูดซับความร้อนจากอากาศโดยรอบหรือของเหลวในกระบวนการ การแลกเปลี่ยนนี้ขึ้นอยู่กับพื้นผิวโลหะที่สะอาดและมีความต้านทานต่อการไหลของความร้อนน้อยที่สุด เมื่อชั้นของตะกรัน ฝุ่น ฟิล์มชีวภาพ หรือคราบแร่ธาตุก่อตัวบนขดลวดหรือม่านเปียก จะทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกัน แม้แต่ชั้นแร่บางๆ 0.5 มิลลิเมตรก็สามารถลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนได้ประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์ ในขณะที่ตะกอนที่หนากว่า 2 มิลลิเมตรก็สามารถผลักดันให้เกิดการสูญเสียเกิน 30 เปอร์เซ็นต์ได้ เนื่องจากเครื่องระเหยเป็นจุดที่การทำความเย็นที่เป็นประโยชน์เกิดขึ้นจริง ประสิทธิภาพใดๆ ที่สูญเสียไปที่นี่ไม่สามารถกู้คืนได้ในภายหลังในระบบ ไม่ว่าคอนเดนเซอร์ คอมเพรสเซอร์ หรือหน่วยควบแน่นจะทำงานได้ดีเพียงใด
ตะกรันและความเปรอะเปื้อนทางชีวภาพก่อตัวอย่างไรบนพื้นผิวเครื่องระเหย
กลไกที่แตกต่างกันสองประการมักทำให้เกิดความเปรอะเปื้อนในระบบทำความเย็นทางอุตสาหกรรม ตะกรันแร่ธาตุเกิดขึ้นเมื่อแคลเซียม แมกนีเซียม หรือซิลิกาที่ละลายอยู่ในระบบที่ใช้น้ำตกตะกอนออกมาภายใต้การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและเกาะติดกับพื้นผิวคอยล์ คล้ายกับตะกรันในกาต้มน้ำ การเปรอะเปื้อนทางชีวภาพซึ่งพบได้ทั่วไปในเครื่องทำความเย็นด้วยอากาศและเครื่องระเหยแบบเปิด เกี่ยวข้องกับฝุ่น อนุภาคอินทรีย์ และการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ที่สะสมบนม่านหรือครีบเปียก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่ชื้น เช่น ห้องเย็นสำหรับผลิตผล กระบวนการทั้งสองเป็นแบบค่อยเป็นค่อยไปแต่เป็นการรวมกัน ซึ่งหมายความว่าการสะสมตัวจำนวนเล็กน้อยที่ยังไม่ผ่านการบำบัดจะช่วยเร่งการก่อตัวของตะกอนเพิ่มเติม เนื่องจากพื้นผิวที่ขรุขระจะดักจับอนุภาคได้มากขึ้นและทำให้การระบายน้ำช้าลง
ต้นทุนที่วัดได้ของความสกปรกจากการใช้พลังงาน
การถ่ายเทความร้อนที่ลดลงจะทำให้คอมเพรสเซอร์ทำงานหนักขึ้นและนานขึ้นเพื่อให้ได้ค่าที่ตั้งไว้เดิม ซึ่งจะเพิ่มการใช้ไฟฟ้าโดยตรง ข้อมูลการติดตามอุตสาหกรรมเกี่ยวกับระบบทำความเย็นเชิงพาณิชย์แสดงให้เห็นความสัมพันธ์ที่ชัดเจนระหว่างความรุนแรงของคราบสกปรกและโทษด้านพลังงาน
| ความรุนแรงของการเปรอะเปื้อน | ความหนาของคอยล์ฝาก | บทลงโทษด้านพลังงานโดยทั่วไป | เพิ่มรันไทม์ของคอมเพรสเซอร์ |
|---|---|---|---|
| เบา | ต่ำกว่า 0.5 มม | 5 เปอร์เซ็นต์ถึง 10 เปอร์เซ็นต์ | 10 เปอร์เซ็นต์ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ |
| ปานกลาง | 0.5 มม. ถึง 1.5 มม | 10 เปอร์เซ็นต์ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ | 20 เปอร์เซ็นต์ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ |
| รุนแรง | มากกว่า 2 มม | 25 เปอร์เซ็นต์ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ | 35 เปอร์เซ็นต์ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ |
นอกเหนือจากค่าไฟฟ้าแล้ว พื้นผิวเครื่องระเหยที่มีประสิทธิภาพขนาดเล็กยังช่วยยืดเวลาการดึงลง ซึ่งหมายความว่าห้องเย็นหรือเครื่องทำน้ำเย็นจะใช้เวลานานกว่าในการบรรลุอุณหภูมิเป้าหมายหลังจากการเปิดประตูหรือโหลดผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นค่าใช้จ่ายอย่างยิ่งสำหรับโรงงานที่ทำงานแบบแช่แข็งอย่างรวดเร็วหรืออุณหภูมิคงที่
การเปรอะเปื้อนกระจายความเสียหายไปทั่วระบบทำความเย็นทั้งหมดอย่างไร
การเปรอะเปื้อนของเครื่องระเหยไม่ค่อยถูกแยกออกจากกัน เมื่อเครื่องระเหยดูดซับความร้อนน้อยลง ความดันในการดูดและการอ่านค่าความร้อนยวดยิ่งจะเปลี่ยนไป ซึ่งอาจทำให้คอมเพรสเซอร์ทำงานนอกขอบเขตที่ออกแบบไว้ เมื่อเวลาผ่านไป สิ่งนี้จะทำให้อุณหภูมิการคายประจุเพิ่มขึ้น เพิ่มความเครียดทางกลบนวาล์วและแบริ่งของคอมเพรสเซอร์ และทำให้อายุการใช้งานสั้นลง ฝั่งคอนเดนเซอร์ยังได้รับผลกระทบทางอ้อม เนื่องจากระบบที่ชดเชยความไร้ประสิทธิภาพของคอยล์เย็นมักจะทำงานที่แรงดันส่วนหัวที่สูงขึ้น ส่งผลให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์ทำความเย็น เช่น เอ็กซ์แพนชั่นวาล์ว แว่นสายตา และเครื่องกรองแห้งลดอายุการใช้งานลง ในโรงเก็บความเย็นที่บรรจุสินค้าที่ไวต่ออุณหภูมิ ปฏิกิริยาลูกโซ่นี้สามารถคุกคามคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ในที่สุด หากไม่สามารถรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิได้
ส่วนประกอบทำความเย็นหลักสำหรับการทำความเย็นที่ทนต่อการเปรอะเปื้อน
การเลือกเครื่องระเหยและคอนเดนเซอร์ที่ออกแบบมาเพื่อให้ทำความสะอาดได้ง่ายขึ้นและการกระจายลมที่สม่ำเสมอจะช่วยชะลอการสะสมของคราบสกปรกตั้งแต่เริ่มต้น ด้านล่างนี้คือหน่วยตัวแทนที่จับคู่กันโดยทั่วไปในโครงการห้องเย็นและห้องเย็น
เครื่องระเหยอุณหภูมิต่ำชนิด DJ
เครื่องระเหย
เครื่องระเหยอุณหภูมิปานกลางชนิด DD
เครื่องระเหย
เครื่องระเหยอุณหภูมิสูงชนิด DL
เครื่องระเหย
คอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศชนิด H
คอนเดนเซอร์
คอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศชนิด V
คอนเดนเซอร์สัญญาณว่าคอยล์เย็นจำเป็นต้องทำความสะอาด
โดยปกติแล้ว ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจจับการเปรอะเปื้อนได้ก่อนที่จะทำให้เกิดการสูญเสียครั้งใหญ่ หากพวกเขาเฝ้าสังเกตสัญญาณเตือนต่อไปนี้ในห้องเย็น เครื่องทำน้ำเย็น หรือโรงปฏิบัติงานที่มีอุณหภูมิคงที่
- แรงดันดูดมีแนวโน้มต่ำกว่าเส้นพื้นฐานปกติในช่วงหลายสัปดาห์
- ระยะเวลาการทำงานของคอมเพรสเซอร์นานขึ้นเพื่อรักษาอุณหภูมิห้องหรือผลิตภัณฑ์เท่าเดิม
- การก่อตัวของน้ำค้างแข็งหรือน้ำแข็งไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวคอยล์
- ฝุ่น ฟิล์มไขมัน หรือเปลือกแร่ที่มองเห็นได้บนม่านหรือครีบเปียก
- อุณหภูมิช่องจ่ายลมเย็นเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเปรียบเทียบกับบันทึกในอดีต
ขั้นตอนการปฏิบัติเพื่อป้องกันและจัดการการเปรอะเปื้อน
การป้องกันการเปรอะเปื้อนมีราคาถูกกว่าการฟื้นคืนประสิทธิภาพที่สูญเสียไปในภายหลังอย่างมาก การผสมผสานระหว่างการบำบัดน้ำ การออกแบบกลไก และการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาจะให้ผลลัพธ์ที่น่าเชื่อถือที่สุด
การควบคุมคุณภาพน้ำและอากาศ
ในระบบที่ใช้เครื่องระเหยแบบล้างน้ำหรือแบบม่านเปียก การทำให้น้ำอ่อนลงหรือกรองน้ำประปาจะช่วยลดการตกตะกอนของแร่ธาตุ ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่เต็มไปด้วยฝุ่น การอัพเกรดการกรองอากาศเข้าจะช่วยลดภาระของอนุภาคบนคอยล์ก่อนที่จะถึงพื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อน
การออกแบบพื้นผิวและการเลือกใช้วัสดุ
คอยล์ที่มีระยะห่างระหว่างครีบกว้างกว่าและการเคลือบผิวที่เรียบกว่า ต้านทานการยึดเกาะของอนุภาคได้ดีกว่าแผงครีบที่อัดแน่น ส่วนประกอบที่เป็นสเตนเลสสตีลและสารเคลือบป้องกันตะกรันมีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในการใช้งานที่ต้องจัดการกับน้ำเกลือหรือของเหลวในกระบวนการอินทรีย์ เนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนและการยึดเกาะของคราบสะสม
การทำความสะอาดและการตรวจสอบตามกำหนดเวลา
ช่วงเวลาการตรวจสอบเป็นประจำทุกๆ หนึ่งถึงสามเดือน ขึ้นอยู่กับปริมาณฝุ่นในสิ่งแวดล้อมและความกระด้างของน้ำ ช่วยให้ช่างเทคนิคตรวจพบการเปรอะเปื้อนเล็กน้อยก่อนที่จะรุนแรง การออกแบบเครื่องระเหยแบบโมดูลาร์ที่ช่วยให้สามารถถอดแผงออกได้ง่าย ทำให้การทำความสะอาดด้วยตนเองเร็วขึ้น และลดการหยุดทำงานของระบบระหว่างการบำรุงรักษา
การเลือกผู้ผลิตที่ออกแบบเพื่อความสะอาดในระยะยาว
ไม่ใช่ว่าเครื่องระเหยทุกเครื่องจะถูกสร้างขึ้นโดยคำนึงถึงการเข้าถึงการบำรุงรักษา เมื่อจัดหาอุปกรณ์สำหรับห้องเย็น ห้องเย็น หรือเครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม ควรประเมินว่าซัพพลายเออร์นำเสนอรูปแบบคอยล์ที่เข้าถึงได้ วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน และขนาดหน่วยควบแน่นและคอมเพรสเซอร์ที่ตรงกันเพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลดเรื้อรังหรือไม่ ซัพพลายเออร์ HVAC ผู้ผลิตในจีนที่มีการทดสอบภายในองค์กรและผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายทั้งเครื่องระเหย คอนเดนเซอร์ หน่วยควบแน่น คอมเพรสเซอร์ และอุปกรณ์เสริมในการทำความเย็น โดยทั่วไปสามารถจัดหาส่วนประกอบที่เข้ากันได้ดีกว่าสำหรับโปรไฟล์โหลดที่กำหนด ซึ่งจะช่วยลดสภาวะที่นำไปสู่การเปรอะเปื้อนก่อนเวลาอันควร











