คอมเพรสเซอร์แบบกึ่งสุญญากาศที่มีขนาดถูกต้อง ป้อนสารทำความเย็นที่สะอาด และเก็บไว้ในกรอบการทำงานสามารถทำงานได้นาน 15 ถึง 20 ปี เครื่องเดียวกันที่ติดตั้งโดยมีข้อผิดพลาดความร้อนยวดยิ่ง 3 K ท่อส่งคืนน้ำมันถูกบล็อกบางส่วน หรือสวิตช์ความดันที่ลัดวงจรทุกๆ 90 วินาที มักจะล้มเหลวใน 4 ถึง 6 ปี ฮาร์ดแวร์ไม่ค่อยเป็นปัจจัยในการตัดสินใจ สิ่งที่กำหนดอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์คือวิธีการทำงานของเครื่องจักร วิธีจัดการน้ำมัน และการบำรุงรักษาขับเคลื่อนด้วยการวัดจริงแทนการคาดเดาหรือไม่
หากคุณต้องการเวอร์ชันสั้น: ควบคุมความร้อนยวดยิ่งในการดูด ปกป้องการส่งคืนน้ำมันและคุณภาพน้ำมัน รักษาอุณหภูมิการระบายให้ต่ำกว่า 110°C รักษาแรงดันการควบแน่นใกล้กับการออกแบบ และขีดจำกัดเริ่มต้นที่หกต่อชั่วโมง นิสัยทั้ง 5 ประการนี้ทำให้เกิดความแตกต่างส่วนใหญ่ระหว่างคอมเพรสเซอร์ที่มีอายุครบ 20 ปีกับคอมเพรสเซอร์ที่มีอายุครบ 20 ปีกับคอมเพรสเซอร์ที่เปลี่ยนก่อนปีที่ 6 ส่วนที่เหลือของบทความนี้จะอธิบายความหมายของแต่ละข้อในทางปฏิบัติ ค่าใดที่ควรบันทึก และวิธีระบุปัญหาก่อนที่จะกลายเป็นความล้มเหลว
สิ่งที่ทำให้คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นสึกหรอจริงๆ
คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแทบจะไม่ตายจากเหตุการณ์อันน่าทึ่งเพียงครั้งเดียว บันทึกการบริการภาคสนามมักจะชี้ไปที่เส้นทางความล้มเหลวจำนวนหนึ่ง เช่น ของเหลวที่ไหลซึม ความอดอยากของน้ำมัน อุณหภูมิที่ปล่อยออกมาสูง ความเครียดทางไฟฟ้าจากการปั่นจักรยานระยะสั้น และการปนเปื้อนภายในวงจร สองประเภทแรกเพียงอย่างเดียวคิดเป็นประมาณ 60% ของความล้มเหลวก่อนกำหนดในหน่วยกึ่งสุญญากาศ และทั้งสองประเภทสามารถป้องกันได้ด้วยการวัดเป็นประจำ
การแยกด้านบนเป็นเพียงตัวอย่างมากกว่าที่แน่นอน แต่ตรงกับสิ่งที่ทีมบริการส่วนใหญ่เห็น: ความล้มเหลวส่วนใหญ่สืบย้อนกลับไปที่ด้านดูดและวงจรน้ำมัน นั่นเป็นข่าวดี เพราะทั้งสองพื้นที่ตอบสนองได้ดีต่อการตรวจสอบตามปกติและการแก้ไขเล็กๆ น้อยๆ
ตัวแปร 5 ประการที่กำหนดอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์
ก่อนที่จะแสดงรายการงานบำรุงรักษา ควรทราบว่าการวัดใดที่ทำนายความล้มเหลวได้จริง ตารางด้านล่างสรุปตัวแปร 5 ประการที่ควรค่าแก่การติดตามในระบบทำความเย็นเชิงพาณิชย์
| ตัวแปร | เป้าหมายสุขภาพดี | เกิดอะไรขึ้น | ผลกระทบโดยทั่วไปต่อชีวิต |
|---|---|---|---|
| ดูดความร้อนสูงเกินไป | 5 ถึง 10 K ที่ทางออกของเครื่องระเหย | หยดของเหลวไปถึงกระบอกสูบ ล้างน้ำมันออกจากแบริ่ง และทำให้วาล์วเสียหาย | อายุการใช้งานสั้นลง 30% ถึง 50% |
| ระดับน้ำมันและคุณภาพน้ำมัน | หนึ่งในสี่ถึงสามในสี่ของกระจกมองภาพ ส่วนต่างแรงดันน้ำมันสูงกว่าค่าขั้นต่ำของผู้ผลิต | ตลับลูกปืนและซีลเพลาแห้ง กรดและความชื้นสะสมอยู่ในน้ำมัน | ตลับลูกปืนชำรุดภายใน 2 ถึง 4 ปี |
| อุณหภูมิการคายประจุ | ต่ำกว่า 110°C โดยมียอดเขาสั้นไม่เกิน 125°C | น้ำมันคาร์บอไนซ์ แผ่นวาล์วบิดเบี้ยว และความจุลดลง | อายุการใช้งานสั้นลง 20% ถึง 40% |
| แรงดันควบแน่น | ภายในประมาณ 10% ของอุณหภูมิควบแน่นที่ออกแบบ | ด้านสูงจะทำให้อุณหภูมิคายประจุเพิ่มขึ้น ด้านต่ำจะทำให้เครื่องระเหยหิวโหยและทำให้น้ำมันไหลกลับอ่อนลง | อายุการใช้งานสั้นลง 10% ถึง 30% |
| เริ่มต่อชั่วโมง | หกหรือน้อยกว่า โดยมีระยะเวลาดำเนินการขั้นต่ำ 5 ถึง 10 นาที | ขดลวดมอเตอร์และคอนแทคเตอร์ดูดซับกระแสพุ่งเข้าซ้ำๆ | อายุการใช้งานสั้นลง 15% ถึง 35% |
ค่าเหล่านี้ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือราคาแพง เทอร์โมมิเตอร์ที่ปรับเทียบแล้ว ชุดเกจวัดความดัน เกจวัดแรงดันน้ำมัน และแคลมป์มิเตอร์จะครอบคลุมทั้ง 5 เครื่อง
การดูดความร้อนสูงเกินไป: จำนวนไซต์ส่วนใหญ่ที่ผิดพลาด
ความร้อนยวดยิ่งคือความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิสารทำความเย็นที่ทางออกของเครื่องระเหยและอุณหภูมิอิ่มตัวที่ความดันเท่ากัน สำหรับระบบทำความเย็นเชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่ 5 ถึง 10 K คือช่วงการทำงาน หยดของเหลวที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า 5 K สามารถเดินทางกลับไปยังคอมเพรสเซอร์ ทำให้ฟิล์มน้ำมันบนแบริ่งเจือจาง และทำให้แผ่นวาล์วแตก ที่อุณหภูมิสูงกว่า 12 K เครื่องระเหยจะขาดน้ำ คอมเพรสเซอร์ทำงานร้อนขึ้น และความจุลดลงแม้ว่ามอเตอร์จะดึงกระแสไฟน้อยลงก็ตาม
วัดความร้อนยวดยิ่งด้วยหัววัดที่ปรับเทียบแล้วและเกจวัดความดัน ไม่ใช่โดยใช้ความรู้สึก ตรวจสอบหลังจากการปรับเอ็กซ์แพนชันวาล์วทุกครั้ง และหลังการเปลี่ยนแปลงโหลด การตั้งค่าการละลายน้ำแข็ง หรือค่าสารทำความเย็น หากความร้อนยวดยิ่งแกว่งในระหว่างรอบการดึงลง วาล์วอาจมีขนาดใหญ่เกินไปหรือหลอดตรวจจับอาจยึดจับได้ไม่ดี เครื่องทำความร้อนเหวี่ยงควรรักษาอุณหภูมิน้ำมันให้สูงกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวอย่างน้อย 10 K ซึ่งสอดคล้องกับแรงดันเหวี่ยงในระหว่างการปิดเครื่อง รายละเอียดเดียวนั้นช่วยป้องกันปัญหาการโยกย้ายของเหลวส่วนใหญ่ในระบบที่เปิดและปิดวงจร
เมื่อการอ่านค่าความร้อนยวดยิ่งและความดันเคลื่อนที่พร้อมกันในรูปแบบที่ผิดปกติ การเปรียบเทียบกับลักษณะเฉพาะของข้อผิดพลาดที่ทราบมักจะช่วยได้ ตัวอย่างที่เป็นประโยชน์คือคำแนะนำนี้ การวิเคราะห์ข้อบกพร่องของระบบทำความเย็นห้องเย็น ซึ่งจะอธิบายการอ่านค่าที่แยกปัญหาประจุออกจากปัญหาวาล์ว
การจัดการน้ำมัน: ระดับ ความดัน และการแยกตัว
น้ำมันทำหน้าที่สี่อย่างในคราวเดียว ได้แก่ การหล่อลื่น การปิดผนึก การทำความเย็น และการลำเลียงอนุภาคที่สึกหรอไปทางตัวกรอง การใช้คอมเพรสเซอร์โดยมีระดับน้ำมันไม่ถูกต้อง หรือใช้สารทำความเย็นละลายในน้ำมัน เป็นวิธีทำลายตลับลูกปืนที่เร็วที่สุดวิธีหนึ่ง
ตรวจสอบกระจกมองน้ำมันทุกวัน ในขณะที่คอมเพรสเซอร์กำลังทำงาน ระดับควรอยู่ระหว่างหนึ่งในสี่ถึงสามในสี่ของกระจก ระดับที่ลดลงระหว่างจุดตรวจสอบจนถึงการคืนน้ำมันที่ไม่ดีหรือตัวแยกที่มีขนาดเล็กเกินไป ส่วนต่างของแรงดันน้ำมัน ซึ่งเป็นความแตกต่างระหว่างแรงดันระบายของปั้มน้ำมันและแรงดันห้องเหวี่ยง ควรอยู่เหนือค่าขั้นต่ำของผู้ผลิต โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 0.15 ถึง 0.35 MPa สำหรับยูนิตกึ่งสุญญากาศ
เครื่องแยกน้ำมันที่เข้าคู่กับระบบและติดตั้งอย่างถูกต้องช่วยให้น้ำมันส่วนใหญ่หมุนเวียนอยู่ แทนที่จะปล่อยให้เคลือบเครื่องระเหย การแยกที่ไม่ดีจะแสดงเป็นระดับน้ำมันต่ำ ท่อดูดเย็น และการสูญเสียกำลังการผลิตทีละน้อย หากตัวแยกมีขนาดเล็กเกินไปหรือช่องส่งคืนถูกปิดกั้น การเติมน้ำมันลงในห้องข้อเหวี่ยงในปริมาณเท่าใดก็ไม่สามารถแก้ปัญหาได้
เครื่องแยกน้ำมัน หน้าที่ของตัวแยกน้ำมันคือการแยกน้ำมันหล่อลื่นในไอน้ำแรงดันสูงที่ระบายออกจากคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ... ดูผลิตภัณฑ์ → คุณภาพน้ำมันมีความสำคัญพอๆ กับระดับน้ำมัน ส่งตัวอย่างเพื่อทดสอบกรด ความชื้น และความหนืดทุกๆ 8,000 ถึง 12,000 ชั่วโมงการทำงาน หรือปีละครั้งสำหรับระบบขนาดเล็ก น้ำมันเหนียวเหนียวหรือค่ากรดที่เพิ่มขึ้น หมายความว่าน้ำมันได้รับความร้อนสูงเกินไปหรือมีการปนเปื้อน เปลี่ยนก่อนฤดูกาลหน้าถูกกว่าเปลี่ยนเพลาข้อเหวี่ยงมาก
อุณหภูมิการคายประจุ: เก็บไว้ต่ำกว่า 110°C
อุณหภูมิการคายประจุเป็นการเตือนล่วงหน้าถึงปัญหาที่ชัดเจนที่สุด สำหรับคอมเพรสเซอร์แบบกึ่งสุญญากาศส่วนใหญ่ ให้รักษาอุณหภูมิไว้ต่ำกว่า 110°C เมื่อวัดห่างจากวาล์วระบายประมาณ 100 มม. บางครั้งอนุญาตให้มีอุณหภูมิเกิน 125°C ในระยะสั้นได้ แต่การทำงานอย่างต่อเนื่องเหนือช่วงดังกล่าวจะทำให้น้ำมันเกิดคาร์บอน บิดเบือนแผ่นวาล์ว และทำให้แบริ่งสึกหรอเร็วขึ้น
เงื่อนไขสามประการทำให้อุณหภูมิการระบายเพิ่มขึ้น: ความดันควบแน่นสูง ความร้อนยวดยิ่งในการดูดสูง และอัตราส่วนการบีบอัดขนาดใหญ่ คอนเดนเซอร์สกปรก พัดลมที่สูญเสียใบมีด หรือยูนิตระบายความร้อนด้วยน้ำที่มีท่อที่สกปรก ทั้งหมดยกด้านที่ควบแน่น ค่าสารทำความเย็นที่ต่ำจะเพิ่มความร้อนยวดยิ่งและลดแรงดันในการดูดในเวลาเดียวกัน ซึ่งถือเป็นสองเท่า หากการใช้งานต้องใช้อัตราส่วนการอัดที่กว้างจริงๆ การฉีดของเหลวหรือเครื่องประหยัดสามารถช่วยได้ แต่ขั้นตอนแรกคือการคืนค่าการควบแน่นและความร้อนยวดยิ่งตามปกติเสมอ
แรงดันควบแน่น: ทั้งสูงเกินไปและต่ำเกินไป ทำให้คุณเสียค่าใช้จ่าย
อุณหภูมิควบแน่นเป็นตัวคูณโดยตรงต่อการใช้พลังงานและอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ อุณหภูมิการควบแน่นที่เพิ่มขึ้นทุกๆ 1 K จะทำให้การดึงพลังงานเพิ่มขึ้นประมาณ 2% ถึง 3% และเพิ่มภาระความร้อนให้กับน้ำมัน แรงดันควบแน่นสูงมักเป็นปัญหาการปฏิเสธความร้อน เช่น ครีบอุดตัน มอเตอร์พัดลมทำงานผิดปกติ ตะกรันในคอนเดนเซอร์แบบเปลือกและท่อ หรือก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นในวงจร
แรงดันควบแน่นต่ำจะมองเห็นได้น้อยกว่าแต่ก็สร้างความเสียหายได้ไม่แพ้กัน โดยจะช่วยลดความแตกต่างของแรงดันทั่วทั้งวาล์วขยายตัว ทำให้เครื่องระเหยหยุดทำงาน และทำให้น้ำมันไหลกลับอ่อนลง ในฤดูหนาว ไซต์งานมักจะต้องมีตัวควบคุมแรงดันหรือตัวควบคุมความเร็วพัดลมเพื่อรักษาแรงดันการควบแน่นให้น้อยที่สุด ชุดอย่างถูกต้อง ตัวควบคุมความดัน รักษาเสถียรภาพด้านสูงแทนที่จะปล่อยให้แกว่งตามอุณหภูมิภายนอก
หน่วยควบแน่นระบายความร้อนด้วยอากาศ เครื่องระบายความร้อนด้วยอากาศเป็นอุปกรณ์ที่ให้ความเย็นโดยการกระจายความร้อนผ่านอากาศ ประกอบด้วยคอมเพรสเซอร์ คอนเดนเซอร์ เครื่องระเหย ส่วนประกอบควบคุมปริมาณ และระบบควบคุม ... ดูผลิตภัณฑ์ → สำหรับระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ ชุดคอยล์และพัดลมจะกำหนดว่าด้านสูงรักษาจุดที่ตั้งไว้ได้ดีเพียงใด ยูนิตที่มีพื้นที่หน้าและระยะห่างครีบที่ถูกต้องจะรักษาอุณหภูมิควบแน่นโดยมีการหมุนเวียนของพัดลมน้อยลง ซึ่งจะช่วยลดทั้งเสียงรบกวนและการใช้พลังงาน ทำความสะอาดคอยล์ทุกเดือนในบริเวณที่มีฝุ่น และตรวจสอบใบพัดลมว่ามีรอยแตกหรือความไม่สมดุลหรือไม่
จับคู่คอมเพรสเซอร์กับโหลด
อายุขัยเริ่มต้นด้วยการเลือก คอมเพรสเซอร์ที่มีขนาดใหญ่เกินไปสำหรับภาระของเครื่องระเหยจะเกิดการลัดวงจร อันที่เล็กเกินไปจะทำงานอย่างต่อเนื่องที่อัตราส่วนกำลังอัดสูง สำหรับห้องเย็นที่อุณหภูมิต่ำ คอมเพรสเซอร์แบบสกรูมักถูกเลือกเนื่องจากสามารถรองรับอัตราส่วนแรงดันสูงโดยมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยกว่าและการสั่นสะเทือนต่ำกว่า สำหรับระบบที่มีอุณหภูมิปานกลางและขนาดเล็ก คอมเพรสเซอร์แบบกึ่งสุญญากาศแบบเลื่อนและแบบลูกสูบเป็นแบบทั่วไป
สกรูคอมเพรสเซอร์ นักสู้สกรูมีโรเตอร์หยินและหยางที่เป็นเกลียวแบบสมมาตรในกระบอกสูบ โรเตอร์ทั้งสองมีฟันเว้าหลายซี่และหมุนไปในทิศทางตรงกันข้ามกับฟันแต่ละซี่ ... ดูผลิตภัณฑ์ → ตรวจสอบซองปฏิบัติการที่เผยแพร่ก่อนสั่งซื้อ อุณหภูมิการดูด อุณหภูมิการจ่ายออก และอัตราส่วนการอัดล้วนมีขีดจำกัด และคอมเพรสเซอร์ที่ทำงานใกล้กับขอบของซองจะมีอายุการใช้งานไม่เท่ากับคอมเพรสเซอร์ที่ทำงานภายในอย่างสะดวกสบาย การเพิ่มขนาดถือเป็นข้อผิดพลาดทั่วไปในห้องเย็นที่มีการขยายเป็นระยะ หากโหลดเพิ่มขึ้น ให้วางแผนการเลือกคอมเพรสเซอร์รอบโหลดสุดท้าย แทนที่จะเป็นเฟสแรก
การตั้งค่าไฟฟ้าและการควบคุม
มอเตอร์ไม่ทำงานเนื่องจากความร้อน และความร้อนมาจากกระแส รักษาแรงดันไฟฟ้าให้อยู่ภายในเครื่องหมายบวกหรือลบ 10% ของป้ายชื่อ ความไม่สมดุลของเฟสต่ำกว่า 2% และความไม่สมดุลของกระแสไฟฟ้าต่ำกว่า 10% ความไม่สมดุลของแรงดันไฟฟ้า 2% อาจทำให้เกิดความไม่สมดุลของกระแสไฟฟ้าที่มีขนาดใหญ่กว่ามากในมอเตอร์สามเฟส ซึ่งจะทำให้อุณหภูมิของขดลวดสูงขึ้นและทำให้อายุการใช้งานของฉนวนสั้นลง
การปั่นจักรยานระยะสั้นเป็นอีกหนึ่งนักฆ่าเงียบ การสตาร์ทแต่ละครั้งจะดึงกระแสไฟของโรเตอร์ที่ถูกล็อกและส่งแรงกระแทกทางกลผ่านเพลาและวาล์ว ตั้งเป้าไม่ให้ออกสตาร์ทเกินหกครั้งต่อชั่วโมง และใช้เวลาวิ่งขั้นต่ำ 5 ถึง 10 นาที ตั้งค่าส่วนต่างของสวิตช์ความดันและตัวจับเวลาป้องกันการลัดวงจรเพื่อให้ตรงกับปริมาตรของระบบ และใช้การขนถ่ายหรือสตาร์ทแบบนุ่มนวล หากมี หากคอมเพรสเซอร์สตาร์ทและหยุดโดยที่ประตูห้องเย็น ให้แก้ไขตรรกะการควบคุมแทนที่จะโทษคอมเพรสเซอร์
ตารางการบำรุงรักษาที่เหมาะกับไซต์จริง
กำหนดการด้านล่างจัดทำขึ้นสำหรับการวัดที่ช่างเทคนิคสามารถทำได้ภายในหนึ่งชั่วโมง ปรับช่วงเวลาสำหรับสภาพแวดล้อมที่สกปรก อุณหภูมิแวดล้อมที่สูง และภาระหนักตามฤดูกาล
| ช่วงเวลา | งาน | สิ่งที่จะบันทึก |
|---|---|---|
| รายวัน | ตรวจสอบระดับน้ำมัน แรงดันในการดูดและจ่าย อุณหภูมิการจ่าย และเสียงรบกวนที่ผิดปกติ | ระดับน้ำมัน ความดัน อุณหภูมิที่จำหน่าย |
| รายสัปดาห์ | ทำความสะอาดครีบคอนเดนเซอร์ ตรวจสอบกระจกมองฟองหรือความชื้น ตรวจสอบการทำงานของเครื่องทำความร้อนเหวี่ยง | สภาพคอนเดนเซอร์ ผลการมองเห็นกระจก |
| รายเดือน | วัดส่วนต่างของแรงดันน้ำมัน กระแสมอเตอร์ แรงดันไฟฟ้า และความไม่สมดุลของเฟส กระชับขั้ว | แรงดันน้ำมัน แอมป์ โวลต์ ความไม่สมดุล |
| รายไตรมาส | ตรวจสอบความร้อนยวดยิ่ง ตรวจสอบการส่งคืนตัวแยกน้ำมัน ตรวจสอบคอนแทคเตอร์ และการตั้งค่าโอเวอร์โหลด | ความร้อนยวดยิ่ง อุณหภูมิเส้นกลับ |
| เป็นประจำทุกปี | ส่งน้ำมันสำหรับการทดสอบกรดและความชื้น ตรวจสอบวาล์วและอุปกรณ์ขนถ่าย วัดความต้านทานของฉนวน ทำความสะอาดคอนเดนเซอร์อย่างล้ำลึก | รายงานผลการทดสอบน้ำมัน ค่าฉนวน |
แถบด้านบนเป็นเพียงตัวอย่างเท่านั้น แต่รูปแบบจะสอดคล้องกันในบันทึกการบริการ: การบำรุงรักษาตามแผนพร้อมข้อมูลที่บันทึกไว้จะเพิ่มอายุการใช้งานหลายปี ในขณะที่การซ่อมแซมเชิงโต้ตอบจะลดอายุการใช้งานลง ค่าใช้จ่ายในการทดสอบน้ำมันประจำปีมีน้อยเมื่อเทียบกับความล้มเหลวของตลับลูกปืนเดี่ยว
สัญญาณเตือนและการตัดสินใจซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่
ระวังสัญญาณเหล่านี้ พวกมันไม่ค่อยปรากฏตามลำพัง และแต่ละอันจะชี้ไปยังพื้นที่เฉพาะเพื่อตรวจสอบ:
- กระแสไฟฟ้าของมอเตอร์เพิ่มขึ้นมากกว่า 10% เหนือค่าการทดสอบเดินเครื่อง ซึ่งบ่งบอกถึงการสึกหรอของแบริ่งหรือแรงดันควบแน่นสูง
- ส่วนต่างของแรงดันน้ำมันลดลงไปสู่จุดต่ำสุด ซึ่งชี้ไปที่ปั๊มน้ำมันสึก ตัวกรองอุดตัน หรือสารทำความเย็นในน้ำมัน
- อุณหภูมิคายประจุจะอยู่ที่สูงกว่า 115°C หลังจากทำความสะอาดคอนเดนเซอร์และแก้ไขความร้อนยวดยิ่งแล้ว
- เสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือนใหม่ที่ปลายเพลา ซึ่งอาจบ่งบอกถึงการสึกหรอของข้อต่อหรือความเสียหายของตลับลูกปืนภายใน
- น้ำมันที่เปลี่ยนเป็นสีเข้มภายในไม่กี่ร้อยชั่วโมงการทำงานหลังการเปลี่ยนแปลง ซึ่งบ่งบอกถึงความร้อนสูงเกินไปหรือการปนเปื้อน
คอมเพรสเซอร์ที่มีอาการอย่างใดอย่างหนึ่งเหล่านี้มักจะคุ้มค่าที่จะซ่อมหากเครื่องมีอายุน้อยกว่า 10 ปีและซองการทำงานมีความสะดวกสบาย หากเกิดความล้มเหลวแบบเดียวกันซ้ำภายในสองปี หรือหากคอมเพรสเซอร์ใกล้จะหมดอายุการใช้งานที่คาดไว้แล้ว การเปลี่ยนหน่วยที่มีขนาดถูกต้องคือการตัดสินใจทางการเงินที่ดีกว่า
คำถามที่พบบ่อย
คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบกึ่งสุญญากาศควรมีอายุการใช้งานนานเท่าใด?
ด้วยขนาดที่ถูกต้อง ความร้อนยวดยิ่งที่เสถียร น้ำมันที่สะอาด และกำหนดการบำรุงรักษาตามแผน 15 ถึง 20 ปีจึงเป็นเป้าหมายที่แท้จริง เครื่องที่ลัดวงจร ทำงานโดยมีอุณหภูมิคายประจุสูง หรือทำงานโดยมีระดับน้ำมันต่ำ มักจะทำงานล้มเหลวภายใน 5 ถึง 8 ปี
การวัดผลที่สำคัญที่สุดเพียงอย่างเดียวในการติดตามคืออะไร?
การดูดความร้อนยวดยิ่ง เนื่องจากเผยให้เห็นของเหลวที่ไหลกลับ ปัญหาการชาร์จ และปัญหาวาล์วขยายตัวในเวลาเดียวกัน หากความร้อนยิ่งยวดคงที่และอยู่ในช่วง 5 ถึง 10 K ค่าอื่นๆ ส่วนใหญ่ก็มักจะอยู่ในช่วงเช่นกัน
ฉันสามารถยืดอายุคอมเพรสเซอร์ด้วยการเติมน้ำมันให้บ่อยขึ้นได้หรือไม่?
การเติมน้ำมันเป็นการรักษาอาการ ไม่ใช่ที่สาเหตุ หากระดับน้ำมันลดลงอย่างต่อเนื่อง ให้ค้นหาว่าน้ำมันไปที่ใด: การแยกตัวไม่ดี ทางเข้ากลับถูกบล็อก หรือความเร็วของก๊าซในท่อดูดต่ำ แก้ไขเส้นทางคืนน้ำมันก่อนเติมน้ำมันเพิ่ม
แรงดันควบแน่นที่ต่ำกว่าช่วยประหยัดพลังงานเสมอหรือไม่?
จนถึงจุดหนึ่ง ต่ำกว่าแรงดันควบแน่นขั้นต่ำที่แนะนำสำหรับระบบ วาล์วขยายตัวจะสูญเสียความแตกต่างของแรงดัน เครื่องระเหยหยุดทำงาน และน้ำมันไหลกลับอ่อนลง ใช้ตัวควบคุมแรงดันหรือตัวควบคุมความเร็วพัดลมเพื่อรักษาระดับต่ำสุดที่ปลอดภัย
ควรทดสอบน้ำมันคอมเพรสเซอร์บ่อยแค่ไหน?
ทุก ๆ 8,000 ถึง 12,000 ชั่วโมงการทำงานบนระบบอุตสาหกรรม หรือปีละครั้งในหน่วยเชิงพาณิชย์ขนาดเล็ก ทดสอบเร็วขึ้นหลังจากเกิดเหตุการณ์ความร้อนสูงเกินไป สารทำความเย็นรั่ว หรือการซ่อมแซมครั้งใหญ่
การยืดอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ไม่ได้เกี่ยวกับการบำรุงรักษาอย่างกล้าหาญเพียงครั้งเดียว เป็นเรื่องเกี่ยวกับการรักษาค่าห้าค่าให้อยู่ในช่วงปกติ บันทึกอย่างสม่ำเสมอ และแก้ไขความเบี่ยงเบนเล็กน้อยก่อนที่จะกลายเป็นแผ่นวาล์วที่ชำรุดหรือตลับลูกปืนยึด เริ่มต้นด้วยความร้อนยวดยิ่งและการส่งคืนน้ำมัน เพิ่มอุณหภูมิการคายประจุและแรงดันการควบแน่นให้กับบันทึกรายวัน และควบคุมความถี่ที่คอมเพรสเซอร์จะสตาร์ท ลักษณะนิสัยเหล่านั้นจะมีอายุการใช้งานมากกว่าการอัพเกรดส่วนประกอบเดี่ยวใดๆ
