วิธีเลือกเครื่องทำน้ำเย็นสำหรับใช้ในโรงงาน: คู่มือการเลือกฉบับสมบูรณ์

หากเครื่องทำความเย็นของโรงงานมีขนาดเล็กเกินไป คุณจะเห็นอุณหภูมิของกระบวนการเปลี่ยนแปลงไปทุกบ่าย หากมีขนาดใหญ่เกินไป คอมเพรสเซอร์จะหมุนเวียนบ่อยเกินไป ประสิทธิภาพการโหลดชิ้นส่วนจะลดลง และเครื่องระเหยสามารถแข็งตัวได้ นั่นคือเหตุผลที่ขั้นตอนแรกไม่ใช่การเลือกยี่ห้อหรือระดับแรงม้า แต่ต้องกำหนดภาระความร้อนและอุณหภูมิของน้ำที่ปล่อยเป็นตัวเลข

คู่มือนี้จะอธิบายการตัดสินใจเจ็ดประการเพื่อพิจารณาว่าเครื่องทำน้ำเย็นเหมาะสมกับโรงงานหรือไม่ ได้แก่ ภาระความร้อน อุณหภูมิน้ำที่ออกจาก แหล่งทำความเย็นของคอนเดนเซอร์ ประเภทของคอมเพรสเซอร์ การไหลและความดัน สภาพแวดล้อมการทำงาน และการบำรุงรักษา

1. เริ่มต้นด้วยโหลดความร้อนจริง

ความสามารถในการทำความเย็นที่ต้องการคือปริมาณความร้อนที่ต้องกำจัดออกจากน้ำในกระบวนการต่อชั่วโมง คำนวณจากการไหลของของไหลในกระบวนการและความแตกต่างของอุณหภูมิ: kW = อัตราการไหล (ลบ.ม./ชม.) x ความแตกต่างของอุณหภูมิ (°C) x 1.16 . ในหน่วยจักรวรรดิ: ตัน = GPM x ความแตกต่างของอุณหภูมิ (°F) / 24 .

อย่าปรับขนาดจากอัตราการไหลสูงสุดของปั๊มเพียงอย่างเดียว ปั๊มสามารถส่งน้ำได้ 20 ลบ.ม./ชม. ในขณะที่กระบวนการกำจัดน้ำออกเพียง 15 ลบ.ม./ชม. และน้ำส่วนเกินจะปกปิดปริมาณที่แท้จริง แนวทางที่ปลอดภัยกว่าคือการวัดความแตกต่างของอุณหภูมิตลอดกระบวนการภายใต้การผลิตเต็มรูปแบบ จากนั้นเพิ่มปัจจัยด้านความปลอดภัย 10–20% หลีกเลี่ยงการมีขนาดใหญ่เกิน 30%; มันเพิ่มต้นทุนแรกและทำให้เครื่องทำความเย็นไม่เสถียรที่โหลดน้อย

2. ตัดสินใจเกี่ยวกับอุณหภูมิและความทนทานของน้ำที่ไหลออก

ข้อกำหนดในกระบวนการของคุณจะเป็นตัวกำหนดอุณหภูมิของน้ำที่ออกจาก (LWT) ไม่ใช่เครื่องทำความเย็น กระบวนการในโรงงานทั่วไปส่วนใหญ่ทำงานโดยใช้ LWT ระหว่าง 7°C ถึง 12°C หากคุณต้องการเพียงทำให้น้ำมันไฮดรอลิกหรือแม่พิมพ์เย็นลง อุณหภูมิ LWT ที่ 15–18°C จะมีประสิทธิภาพมากกว่า ถ้ากระบวนการใช้น้ำเกลือหรือไกลคอล LWT สามารถอยู่ที่ -5°C ถึง 5°C

• 15°C ถึง 25°C: การหล่อเย็นแม่พิมพ์ น้ำมันไฮดรอลิก ช่างเชื่อม และการทำความเย็นแบบสบาย ๆ
• 7°C ถึง 12°C: น้ำในกระบวนการทั่วไป เครื่องปฏิกรณ์ และลูป HVAC อุตสาหกรรม
• -5°C ถึง 5°C: ไกลคอลหรือลูปน้ำเกลือสำหรับเครื่องปฏิกรณ์อุณหภูมิต่ำและห้องเย็น

เมื่อคุณแก้ไข LWT แล้ว ให้ตรวจสอบว่าต้องยึดแน่นแค่ไหน กระบวนการที่ต้องการ /-0.5°C จะต้องใช้ถังบัฟเฟอร์และวาล์วขยายตัวที่เข้ากันอย่างแม่นยำ ไม่ใช่แค่เครื่องทำความเย็นที่ใหญ่กว่าเท่านั้น ถังบัฟเฟอร์ที่มีขนาดการไหลของปั๊ม 3-5 นาทีเป็นวิธีง่ายๆ ในการลดรอบการลัดวงจร

3. เลือกคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศหรือระบายความร้อนด้วยน้ำ

คอนเดนเซอร์คือจุดที่เครื่องทำความเย็นปฏิเสธความร้อนออกสู่ภายนอก เครื่องระบายความร้อนด้วยอากาศติดตั้งง่ายกว่าและไม่จำเป็นต้องบำบัดน้ำ เครื่องจักรระบายความร้อนด้วยน้ำมีประสิทธิภาพมากกว่าในโรงงานร้อน และสามารถจับคู่กับหอทำความเย็นหรือระบบหมุนเวียนน้ำในโรงงานที่มีอยู่ได้

หากโรงงานมีอากาศที่มีฝุ่น คอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศรูปตัว V พร้อมครีบเคลือบมักจะทำความสะอาดได้ง่ายกว่ายูนิตแนวนอน

คอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศชนิด V พร้อมครีบเคลือบป้องกันการกัดกร่อน คอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศรูปตัว V นี้เหมาะกับสภาพแวดล้อมในโรงงานที่เต็มไปด้วยฝุ่น ซึ่งการทำความสะอาดเป็นสิ่งสำคัญ ครีบเคลือบและเปลือกเหล็กฟอสเฟตได้รับการออกแบบให้ต้านทานการกัดกร่อนและลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษา ดูผลิตภัณฑ์ →

หากคุณตัดสินใจใช้การระบายความร้อนด้วยน้ำ ให้ระบุอุณหภูมิน้ำเข้าคอนเดนเซอร์ระหว่าง 25°C ถึง 32°C และตรวจสอบอัตราการไหลที่ต้องการและแรงดันตกที่ยอมรับได้

คอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำแบบ Shell-and-Tube พร้อม Safety Relief Plug น้ำไหลภายในท่อทองแดงที่มีเกลียวภายนอกในขณะที่สารทำความเย็นควบแน่นระหว่างท่อเหล่านั้น การออกแบบที่กะทัดรัดนี้ให้การแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพ และปลั๊กแบบหลอมละลายเพื่อความปลอดภัยช่วยป้องกันแรงดัน ดูผลิตภัณฑ์ →

4. จับคู่คอมเพรสเซอร์กับช่วงความจุ

คอมเพรสเซอร์ของเครื่องทำความเย็นในโรงงานจะต้องให้กำลังการผลิตที่สม่ำเสมอที่โหลดเต็มและยังคงควบคุมได้อย่างราบรื่นที่กะการผลิตต่ำสุด คอมเพรสเซอร์แบบสโครลมีอยู่ทั่วไปมากถึงประมาณ 30 ตัน; คอมเพรสเซอร์แบบสกรูครอบคลุมการใช้งานส่วนใหญ่ขนาด 30–300 ตัน คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบกึ่งสุญญากาศให้สมรรถนะที่ยืดหยุ่นและการบริการที่ง่ายดาย

สำหรับเครื่องจักรระบายความร้อนด้วยน้ำ หน่วยควบแน่นระบายความร้อนด้วยน้ำที่ประกอบไว้ล่วงหน้าช่วยประหยัดเวลาด้านวิศวกรรม เนื่องจากคอมเพรสเซอร์ การควบคุมน้ำมัน การควบคุมแรงดัน และตัวรับได้รับการจับคู่กันอยู่แล้ว มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อคุณต้องการเค้าโครงที่เป็นมิตรต่อการบำรุงรักษา

ยูนิตควบแน่นระบายความร้อนด้วยน้ำพร้อมส่วนประกอบที่ตรงกัน ชุดควบแน่นระบายความร้อนด้วยน้ำที่ประกอบไว้ล่วงหน้านี้จะจับคู่คอมเพรสเซอร์ เครื่องระเหย วาล์วขยาย และส่วนควบคุม เหมาะสำหรับการติดตั้งเชิงวิศวกรรมที่ต้องการความสามารถในการทำความเย็นสูงและสิ้นเปลืองพลังงานน้อยลง ดูผลิตภัณฑ์ →

ไม่ว่าคุณจะเลือกความจุใดก็ตาม จำเป็นต้องมีข้อมูลประสิทธิภาพในสภาวะพิกัดมาตรฐาน รวมถึงที่ LWT จริงและอุณหภูมิแวดล้อมด้วย เครื่องจักรขนาด 100 ตันที่สภาวะ AHRI สามารถผลิตได้เพียง 80 ตันในช่วงบ่ายที่อากาศร้อน หากคอนเดนเซอร์มีขนาดเล็กเกินไป

5. ตรวจสอบการไหลของปั๊มและแรงดันตก

เครื่องทำความเย็นไม่ได้เป็นเพียงคอมเพรสเซอร์และคอนเดนเซอร์เท่านั้น ระบบไฮดรอลิกส์จะตัดสินใจว่าคุณจะบรรลุเป้าหมายที่ตั้งไว้หรือไม่ คุณต้องการการไหลที่เพียงพอเพื่อสร้างความแตกต่างของอุณหภูมิที่เหมาะสม แต่ไม่มากจนเครื่องระเหยขาดหรือสึกกร่อน

ใช้การตรวจสอบการไหลอย่างรวดเร็วสำหรับน้ำ: ลบ.ม./ชม. = กิโลวัตต์ที่ต้องการ / (ความแตกต่างของอุณหภูมิ (°C) x 1.16) . สำหรับโหลด 100 kW ที่ 5°C delta-T คุณต้องใช้ประมาณ 17.2 ลบ.ม./ชม. สอบถามซัพพลายเออร์เกี่ยวกับแรงดันน้ำด้านข้างของเครื่องระเหยที่การไหลนั้นลดลง หากการลดลงมากกว่า 70 kPa การเลือกปั๊มและต้นทุนท่อของคุณจะเริ่มสูงขึ้น

อย่าลืมถังบัฟเฟอร์ หากกะการผลิตที่น้อยที่สุดทำให้เกิดภาระความร้อนเพียงเล็กน้อย เครื่องทำความเย็นจะลัดวงจรโดยไม่มีปริมาตรบัฟเฟอร์ กฎง่ายๆ คือปั๊มจะไหลเป็นเวลา 3-5 นาทีที่โหลดเต็มที่

6. ตรวจสอบสภาพแวดล้อมการทำงาน

เครื่องทำความเย็นรุ่นเดียวกันสามารถทำงานได้แตกต่างกันมากในโรงงานสองแห่ง ต้องติดตั้งคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศในที่ซึ่งอากาศร้อนเสียไม่สามารถหมุนเวียนกลับได้ ในโรงงานที่มีหลังคาต่ำหรือปิดล้อม แรงดันการควบแน่นเพิ่มขึ้น กำลังการผลิตลดลง และพลังงานต่อตันเพิ่มขึ้น

• สภาพแวดล้อมที่สูงกว่า 40°C: ลดความสามารถในการระบายความร้อนด้วยอากาศหรือเลือกการระบายความร้อนด้วยน้ำ
• ระดับความสูงมากกว่า 1,000 ม.: ความหนาแน่นของอากาศลดลงช่วยลดการไหลเวียนของอากาศ ปรับการเลือกพัดลมและคอมเพรสเซอร์
• อากาศที่รุนแรง: เกลือชายฝั่ง ไอสารเคมี และสายการชุบจำเป็นต้องมีครีบเคลือบและแผงป้องกันการกัดกร่อน
• การติดตั้งภายในอาคาร: แผนสำหรับท่อไอเสียแบบท่อหรือคอนเดนเซอร์ระยะไกล

คอนเดนเซอร์ประเภท V ระยะไกลสามารถแยกออกจากบริเวณคอมเพรสเซอร์ได้ ซึ่งจะช่วยเมื่อพื้นโรงงานมีพื้นที่น้อยหรือมีฝุ่นหนาแน่น

7. เปรียบเทียบประสิทธิภาพการรับน้ำหนักชิ้นส่วน ไม่ใช่แค่น้ำหนักบรรทุกเต็มพิกัด

โรงงานไม่ค่อยมีการโหลด 100% ตลอดทั้งปี เครื่องทำความเย็นที่มีกำลัง 0.9 กิโลวัตต์/ตันที่โหลดเต็มแต่การควบคุมตัวขนถ่ายไม่ดีสามารถใช้พลังงานได้มากกว่าเครื่องโหลดเต็มพิกัดที่ต่ำกว่าเล็กน้อยซึ่งติดตามโหลดชิ้นส่วนได้ดี เปรียบเทียบ IPLV เมื่อพร้อมใช้งาน และขอข้อมูลที่โหลด 25%, 50%, 75% และ 100%

ต้นทุนการดำเนินงานในระยะเวลาห้าปีมักจะสูงกว่าราคาซื้อครั้งแรกมาก แผนภูมิด้านล่างแสดงการแบ่งค่าใช้จ่ายสิบปีโดยทั่วไปสำหรับเครื่องทำน้ำเย็นในโรงงาน

ใช้การแยกนี้เพื่อปรับคอนเดนเซอร์ประสิทธิภาพสูงหรือปั๊มแบบปรับความเร็วได้ หากคืนทุนน้อยกว่าสองหรือสามปี

8. แผนการควบคุมและบำรุงรักษา

เครื่องทำน้ำเย็นในโรงงานมักจะทำงานโดยไม่มีใครดูแล ดังนั้นส่วนประกอบด้านการป้องกันจึงตัดสินใจว่าข้อผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ จะกลายเป็นคอมเพรสเซอร์ที่เสียหายหรือไม่ สวิตช์การไหล ตัวควบคุมแรงดันสูง/ต่ำ เทอร์โมสแตทป้องกันการแข็งตัว และตัวตรวจสอบเฟสควรเป็นมาตรฐาน พฤติกรรมแรงดันควบแน่นต่ำ มีความสำคัญในฤดูหนาว เนื่องจากเครื่องทำความเย็นที่ไม่ได้บรรจุอาจสูญเสียน้ำมันกลับและทำให้เครื่องระเหยกลายเป็นน้ำแข็งได้

การอุดตันในตัวกรองแห้ง วาล์วขยาย หรือท่อส่งคืนน้ำมัน เป็นสาเหตุที่พบบ่อยของการสูญเสียประสิทธิภาพ การวินิจฉัยอย่างเป็นระบบ การอุดตันของท่อ เร็วกว่าการเปลี่ยนชิ้นส่วนแบบสุ่ม สำหรับระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ โปรแกรมการบำรุงรักษาควรเริ่มต้นด้วยการบำบัดน้ำ ไม่ใช่การรั่วไหลของสารทำความเย็น

รายการตรวจสอบการคัดเลือกขั้นสุดท้าย

ก่อนที่คุณจะขอใบเสนอราคา ให้ใส่ตัวเลขต่อไปนี้ลงในเอกสารข้อมูลจำเพาะแผ่นเดียว:

1. กำลังการผลิตที่ต้องการในหน่วยกิโลวัตต์หรือตัน รวมถึงปัจจัยด้านความปลอดภัย 10–20%
2. ทิ้งอุณหภูมิของน้ำและอนุญาตให้มีความอดทน
3. ประเภทคอนเดนเซอร์: ระบายความร้อนด้วยอากาศ, ระบายความร้อนด้วยน้ำ หรือคอนเดนเซอร์ระยะไกล
4. ประเภทคอมเพรสเซอร์และพิกัดตามสภาพการทำงานจริงของคุณ
5. อัตราการไหลของเครื่องระเหยและแรงดันตกสูงสุด
6. ปริมาตรถังบัฟเฟอร์และหัวปั๊ม
7. อุณหภูมิการออกแบบโดยรอบและปัจจัยระดับความสูง
8. ประสิทธิภาพการโหลดชิ้นส่วนและชั่วโมงการทำงานต่อปีที่คาดหวัง

เครื่องทำน้ำเย็นเป็นทรัพย์สินระยะยาว เมื่อคุณจัดทำเอกสารรายละเอียดเหล่านี้ ซัพพลายเออร์สามารถเสนอราคาอุปกรณ์ที่ใช้ร่วมกันได้ และคุณสามารถเปรียบเทียบตามต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน แทนที่จะพิจารณาเฉพาะราคาซื้อเท่านั้น

คำถามที่พบบ่อย

โรงงานต้องใช้เครื่องทำน้ำเย็นขนาดไหน?

วัดภาระความร้อนในกระบวนการจริงโดยมีความต่างของการไหล x อุณหภูมิ จากนั้นเพิ่มความปลอดภัย 10–20% โดยทั่วไปแล้ว การทำความเย็น 1 ตันเท่ากับประมาณ 3.5 กิโลวัตต์ สำหรับการทำความเย็นแบบไฮดรอลิก ให้ใช้ปริมาณกำลังไฟฟ้าเข้าของมอเตอร์ที่กลายเป็นความร้อน

ฉันควรเลือกเครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศหรือระบายความร้อนด้วยน้ำ?

ระบายความร้อนด้วยอากาศง่ายกว่าและค่าใช้จ่ายในการติดตั้งน้อยกว่า การระบายความร้อนด้วยน้ำมีประสิทธิภาพมากกว่าในโรงงานขนาดใหญ่หรือสภาพอากาศร้อน แต่จำเป็นต้องมีหอทำความเย็น การบำบัดน้ำ และการบำรุงรักษาท่อที่มากขึ้น

เครื่องควบแน่นสามารถใช้สร้างเครื่องทำน้ำเย็นในโรงงานได้หรือไม่?

ใช่. หน่วยควบแน่นที่มีคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำและเครื่องระเหยที่เข้ากันคือแกนหลักของเครื่องทำความเย็น ขอให้ผู้ผลิตให้คะแนนชุดควบแน่น เครื่องระเหย และส่วนควบคุมร่วมกันตามอุณหภูมิน้ำที่คุณออก